ООО «ТД «Проплекс»

Экологическое заявление

Экоиндикаторы

    

Производство

Цех смешения оборудован современным технологическим оборудованием, обеспечивающим высокую точность шихтовки и дозировки компонентов, что позволяет достичь необходимой однородности компонентов в ПВХ композиции.

Централизованная система подачи ПВХ-композиции снижает потери от транспортировки смеси и позволяет улучшить состояние воздуха рабочей зоны.

Сброс сточных вод от производственных процессов отсутствует. Для охлаждения профиля применяется замкнутый водооборотный контур. Установленная «сухая» градирня позволяет в период климатической зимы охлаждать оборотную воду методом теплообмена с окружающей средой без участия чиллеров.

Транспортировка и хранение продукции осуществляется в «мягких» паллетах, что позволяет снизить расход древесины в 4 раза по сравнению со стандартной упаковкой.

На производстве внедрены энергосберегающие технологии: в частности, на нескольких линиях экструзии установлены гильотины.

На производстве регулярно проводятся «Дни профориентации», включающие экскурсии для учеников старших классов близлежащих школ и детей сотрудников компании. Специалисты компании рассказывают детям об актуальности охраны окружающей среды и важности выбора в пользу экологичных продуктов и производств.

Эксплуатация

PROPLEX ежегодно проходит экологический аудит по стандарту EcoMaterial 2.0, который подтверждает статус компании, производящей экологически безопасную для здоровья и окружающей среды продукцию. Все оконные системы могут без ограничений использоваться в любых социальных учреждениях, имеют всю необходимую сертификацию и отвечают строительным нормативам.

Анализ результатов проведенных испытаний материала показал их полное соответствие нормам и требованиям радиологической безопасности. Общая токсичность материалов находится в пределах допустимого диапазона.

Материал обладает высоким уровнем звукоизоляции и теплоизоляции, что повышает энергоэффективность зданий и помещений (технология умный дом).

Утилизация

Более 98% отходов, образующихся в процессе производства ПВХ профилей, подвергается вторичной переработке. После рекуперации вторичное сырье используется для производства подставочного (донного) профиля, а также в производстве оконной системы PROPLEX по технологии коэкструзии.

После завершения эксплуатационного этапа жизненного цикла продукция является отходом 4 класса опасности (малоопасный).

Продукт, утративший потребительские свойства, может являться вторичным сырьем и подвергаться переработке.

1 2 3 4